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2020
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03
家具噴涂生產線品質控制真的有那么難嗎？讓我來告訴你方法！
作者：
Attractive Coating
因為今年疫情的影響，很多行業都受到巨大的沖擊，而家具行業也不例外！前些天，我遇到一位做家具的老朋友，跟他聊天的時候，他說家具噴涂生產線品質控制是很難的，想要做好噴涂品質的控制還真不容易。礙于朋友面子，作為有著25年噴涂生產線經驗的我聽到這種抱怨，心里覺得不太好反駁他，只能默默地將我的想法寫下來，希望他能看到吧！
家具生產整個生產過程是由眾多的工序組成，工序狀態的優劣決定產品質的好壞，由于工序質量的穩定涉及到人、機器、材料、工藝方法、檢測和環境等因素，這些因素，特別是主導因素如發生變化，會直接影響到工序質量的穩定。為此，要管理好這些因素，需做大蛋細致、具體的工作。在實際生產制迼活動中，質篷控制主要涉及到工序質量控制、工序質量檢驗、生產中不合格品的控制、不合格品的糾正措施、文明生產、現場生產管理等六方面， 具體內容分述如下。
工序質量控制是指為把工序質量的波動限制在規定的界限內所進行的活動。工序質量控制是利用各種方法和統計工具判斷和消除系統因素所造成的質量波動，以保證工序質量的波動限制在要求的界限內。
主要工序因素的質量控制，即關鍵工序、重要工序的質量控制。在生產中要加強工序的關鍵件、重要件制造中的嚴審工作，以確保產品質量。企業在生產制迼過程中要進行嚴格的生產管理和周密的工序質蛋控制，尤其是關鍵工序、重要工序的質量控制，其方法是：
1. 工藝規程的編制。
根據企業工藝管理特點，采用細化工藝堆積編制方法，把關鍵或重要圖紙尺寸、技術要求寫入工序名稱欄內，工序圖紙中的關鍵尺寸、重要尺寸或其它技術要求（如形狀、位匣公差標量），在該尺寸旁加蓋“關鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產品檢測要求，必要時增訂“內控標準”，納入工藝規程。
2. 關鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機。
要求更改慎重，其審批比一般工序規定提高一級；采用新工藝、新技術時必須經過技術鑒定，其鑒定結論認為可行時方可納入工藝規程。
3. 關鍵工序、重要工序必須實行“三定”，即定人員、定設備、定工序。
實行“三要對操作者進行應知應會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。工、夾、量、模具處于良好工作狀態，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環境符合生產規定。
4. 嚴格批次管理。
批次管理是指產品從原材料投入到交付出廠的整個生產制迼過程中實行嚴格按批次進行的科學管理，它貫穿于產品生產制造的全過程。搞好批次管理，能確保產品從原材料進廠到出廠交付的每個環節，做到“五滑六分批＇。五清指批次清、數量清、質 量清、責任清、生產動態清；六分批是指分批投料、分批加工、分批轉工、分批入庫、分批保管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉過程中工序不淜、數量不差、零件不混，一旦發生質量問題能夠迅速準確地查出原因，把返修報廢的數量和用戶使用的影響限制在最低程度。
5. 檢驗人員必須執行“企業質量手冊”的有關規定，嚴格首件檢驗，巡回檢查和總檢， 并監督操作者嚴格按照工藝文件規定進行操作，測量和填寫圖表，對于不執行者，有權拒絕檢查和驗收。
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